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真瓷膠灌裝機控制系統設計的工藝要求

  真瓷膠灌裝機機器工作時,真瓷膠灌裝機裝配無誤後打開開關.由曲柄帶动注射器上下拉动抽液,調節速度旋鈕,選擇合适的分裝速度,開始正常工作,調節調速器旋鈕,順時針分裝速度快,反之速度慢。要在滿足灌裝精度高于0.5%前提下能夠达到最快每分鐘 80桶的灌裝速度并且可以單桶灌裝,整條生産線能夠适應從1-5立升容積包裝的灌裝。使油品在切換時的損失降到最低使設備換型的時間最短并且操作簡便要具有較高的機动性、适應性。操作自动化水平高要求具有根據産品溫度来自动調整灌裝量的功能。将生産線各台設備聯網後可進行集中監控,具有網絡功能。并且可以與生産管理系統進行連接,以提高生産及設備的管理效率

真瓷膠灌裝機

  真瓷膠灌裝機符合HSE體系的環保要求。首先旋松螺帽然後調節螺杆使下固定杆的位置随之變化.從而注射器的推拉長度也得到改變,保证在油品灌裝過程中沒有洩漏和外濺的現象。达到分裝量自由調節之目的.螺杆順時針調節为增量,反之則減量,當中指針有指示.用5ml針管,看标有5ml一邊,用10ml針管看标有10ml一邊,20100500型直接看标尺、指針定量,但由于各個針管粗細不同,實際分裝量有誤差,以針管刻度为準,也可在開始分裝時用量杯量一下最準.

  真瓷膠灌裝機使下面固定杆與曲柄緊定牢固調節後随即将螺帽旋緊按不同注射器推拉長度确定上固定杆的正确位置.下邊固定杆調好後,旋松螺帽.轉动曲柄使注射器轉到上死點後,再将注射器外套管往上提約2mm,以免頂爛針管,再将螺帽旋緊後,方可開機.

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